
04多工位齿轮自动铆压机
多工位自动铆压,压装曲线全程监控,保证铆压质量一致性,节拍稳定。
覆盖精密压装 · 齿轮后处理 · 自动化上下料的完整设备矩阵

用于精密压装,控制器采用专用压装控制器,发送脉冲信号控制伺服电机,可随时实现压力停止、精确位置停止、IO 触发停止、压力保持等。工作台面实心钢板制作并开 T 型槽,外置式工件压模,碳钢件镀铬或涂油防锈,配置 LED 照明与自动吹气功能。
| 吨位范围 | 0.3 – 50 吨(多型号可选) |
|---|---|
| 最高重复定位精度 | ±0.001 mm |
| 带负载重复定位精度 | ±0.01 mm |
| 压力控制精度 | 0.5% FS |
| 采样频率 | 800 HZ,可扩展 |
| 外形尺寸(示范) | 650 × 550 × 2150 mm |
| 工作台面尺寸(示范) | 420 × 280 mm |
| 触摸屏 | 10.4 寸真彩屏 |
| 数据存储 | 100 套配方 |
| 实时曲线采样率 | ≥100 次/秒 |
| 压装质量判断 | 点检测、最大值检测 |
| 数据导出 | EXCEL |

四柱结构精密导柱导套组件,为压装设备滑块与压头提供刚性导向。导向刚性好、运行平稳,配合精度保持性好,保障设备压装精度长期稳定,是精密压装机的核心导向部件。可与本公司各型号压力机配套供应,支持按机型或图纸定制。
| 结构形式 | 四柱导向(导柱 + 导套成组配套) |
|---|---|
| 制造工艺 | 精密研磨,配合均匀 |
| 功能作用 | 滑块 / 压头刚性导向,运动平稳 |
| 精度保持 | 长期使用配合精度保持性好 |
| 配套方式 | 按设备型号配套,可按图纸定制 |
| 适用设备 | 本公司各型号伺服压力机及同类设备 |

专用于齿轮加工后处理的自动化设备,通过机械打磨、抛光、侧刷等技术去除齿轮表面的毛刺及氧化皮,提升加工精度和表面光洁度,具有降本增效、适用性广、可定制服务等优势。
| 加工范围 | 直径 100 mm,长度 100 mm |
|---|---|
| 外形尺寸(示范) | 900 × 700 × 1670 mm |
| 控制器 | PLC 触摸屏一体机 |
| 驱动方式 | 步进电机、可调气缸 |
| 主轴电机 | 异步电机 130 r/min |
| 砂轮/刷子电机 | 永磁电机 4500 r/min |
| 砂轮片规格 | 直径 100 mm |
| 齿槽刷规格 | 直径 100–150 mm |
| 吸尘电机 | 0.2 kW |
| 设备功率 | 2.0 kW |
| 设备噪音 | <75 dB(A) |

多工位自动铆压,压装曲线全程监控,保证铆压质量一致性,节拍稳定。

同步轮挡圈专用旋压成型设备,成型精度高,替代传统压装工艺。

与滚齿机、磨齿机无缝对接,自动上下料,一人多机,显著降低人工成本。
提供工件图纸与工艺要求,我们为您量身定制设备方案。